變壓器絕緣受潮是變壓器常見故障，其影響著整個(gè)電網(wǎng)的安全運(yùn)行，因此需要進(jìn)行防止及處理。然而，我們要先分析影響變壓器干燥效果的因素，再根據(jù)目前常用的方法，提出真空熱油循環(huán)和繞組短路相結(jié)合的方法進(jìn)行現(xiàn)場干燥處理，并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，才能夠得到更好的效果。 　　一、影響變壓器干燥效果的因素 　　影響變壓器干燥效果的因素主要有以下幾個(gè)方面： 　　）要有足夠的熱能。一臺(tái)大型變壓器有數(shù)百公斤到數(shù)噸的絕緣體，含有大量的水分，因此在干燥過程中需要相當(dāng)多的熱能。 　?。┙^緣材料內(nèi)部與周圍介質(zhì)的水蒸汽分壓差值越大，絕緣材料中的水分蒸發(fā)、擴(kuò)散、遷移的也越快。降低絕緣周圍介質(zhì)水蒸汽的分壓和提高絕緣材料的溫度，可以增大差值。 　　）絕緣材料的擴(kuò)散系數(shù)取決于絕緣材料的含水量、溫度及周圍空氣壓力。 　?。└稍镞M(jìn)程的時(shí)間要短，干燥時(shí)間主要取決于ZUI終所要求達(dá)到的含水量指標(biāo)。 　　二、變壓器絕緣干燥標(biāo)準(zhǔn) 　　.干燥標(biāo)準(zhǔn) 　?、僮儔浩鹘^緣油內(nèi)不含水分，油的擊穿電壓不低于出廠數(shù)據(jù)的%; 　?、诮^緣電阻不低于出廠數(shù)據(jù)的%; 　?、劢橘|(zhì)損失角正切不大于出廠數(shù)據(jù)的%. 　　.變壓器需進(jìn)行干燥處理 　?、贆z修中更換繞組或絕緣； 　?、谠谛蘩砘虬惭b器身時(shí)，器身在空氣中暴露的時(shí)間超過相應(yīng)的規(guī)定時(shí)間； 　?、劢?jīng)絕緣電阻和吸收比測量變壓器繞組受潮。 　　三、變壓器干燥處理的方法 　　.油箱鐵損真空干燥法：利用變壓器油箱本身進(jìn)行真空干燥，所以需要電源容量不大，電壓較低；其缺點(diǎn)是工作量大，干燥時(shí)間長，需要大量材料、設(shè)備和必要的計(jì)算。 　　.繞組銅損干燥法：利用變壓器繞組通電自身產(chǎn)生熱量，直接加熱繞組絕緣，所以溫度上升較快工作量小，干燥時(shí)間短；其缺點(diǎn)是需要電源容量較大。 　　.零序電流干燥法：利用變壓器繞組通電使油箱、鐵芯、繞組均發(fā)熱；其缺點(diǎn)是變壓器干燥前后均需要放油、吊芯、改變繞組聯(lián)結(jié)方式，工作量大溫度不易控制，有可能造成局部過熱。 　　.零序短路干燥法：該方法是介于零序電流干燥法和繞組銅損干燥法之間的一種綜合方法，前者是靠鐵損耗加熱的，后者是靠銅損耗加熱的，而零序短路干燥法即有鐵耗加熱又有銅耗加熱的一種綜合方法。 　　.感應(yīng)加熱法：是將器身放在原來的油箱中，油箱外纏繞線圈通過電流，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。此時(shí)箱壁溫度不超過℃~℃，器身溫度應(yīng)不超過℃~℃。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數(shù)少些或電流小一些，一般電流選A,導(dǎo)線可用~mm.油箱壁上可墊石棉條多根，導(dǎo)線繞在石棉條板上。感應(yīng)加熱需要的電力，根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定。 　　.熱風(fēng)干燥法：將變壓器放在干燥室中，通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥。干燥室可依據(jù)變壓器器身大小用壁板搭合，壁板內(nèi)滿鋪石棉板或其它浸漬過防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室應(yīng)盡可能小，壁板與變壓器之間的間距不應(yīng)大于mm.可用電爐、蒸汽蛇形管來加熱。 　　.真空熱油霧化噴淋干燥法：將變壓器油放至大部分后加熱到度后，用真空慮油機(jī)和特制的霧化噴油嘴將油不停循環(huán)打入油箱內(nèi)，使油箱和器身溫度升高水汽散發(fā)，同時(shí)絕緣中的一部分水汽被真空機(jī)抽走。是一種優(yōu)質(zhì)方法，其缺點(diǎn)是工作量大、設(shè)備種類多還特殊。 　　.真空干燥法：這種干燥方法，是以空氣為載熱介質(zhì)，在大氣壓力下，將變壓器器身或繞組逐步預(yù)熱到℃左右，才開始抽真空進(jìn)行處理。由于熱傳遞較慢，內(nèi)外加熱不均勻（內(nèi)冷外熱），高電壓大容量的變壓器由于具有較厚的絕緣層，往往預(yù)熱需要h以上，生產(chǎn)周期很長，而且干燥得不徹底，很難滿足變壓器對絕緣的要求。但設(shè)備簡單，操作簡便。 　　.氣相真空干燥法：這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進(jìn)行加熱。由于煤油蒸氣熱能大（煤油氣化熱為×j/kg），故使變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻，效率很高，并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高，目前只限于在kV及以上的大型變壓器器身干燥處理中應(yīng)用。 　　注意：首先，不管采用哪種方式加熱干燥變壓器,在無油時(shí)，變壓器的器身溫度不得超過℃，在帶油干燥時(shí)油溫不得高于℃，以避免油質(zhì)老化。如果帶油干燥不能提高絕緣電阻時(shí)，應(yīng)把油全部放出，無油干燥。 其次，采用帶油干燥法應(yīng)每h測量一次絕緣電阻和油的擊穿電壓。當(dāng)油擊穿電壓呈穩(wěn)定的狀態(tài)，絕緣電阻值也連續(xù)h保持穩(wěn)定，即可停止干燥。 　　總之，隨著變壓器生產(chǎn)的發(fā)展，相信將有更多、更先進(jìn)的干燥設(shè)備和干燥方法，用于提高變壓器的干燥質(zhì)量。實(shí)踐證明變壓器繞組絕緣受潮，采用“真空熱油循環(huán)和繞組短路相結(jié)合干燥法”起到了較好作用，時(shí)間短、效率高、工作量小、設(shè)備簡單，一般單位都具備這些條件容易實(shí)現(xiàn)，是解決大型變壓器絕緣受潮現(xiàn)場干燥的較好方法，值得借鑒和推廣。 伊萊（深圳）電源有限公司專業(yè)致力于濾波器、電抗器、變壓器的研發(fā)及制造，并提供諧波治理、無功補(bǔ)償、電磁干擾等電能質(zhì)量一體化解決方案。引進(jìn)德國設(shè)計(jì)技術(shù)、生產(chǎn)工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，測試平臺(tái)齊全。企業(yè)十分注重技術(shù)開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，在用戶中一直享有較高聲譽(yù)。有咨詢變壓器價(jià)格升壓變壓器的，請掃描下方公眾號(hào)二維碼關(guān)注留言。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

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