無論任何產(chǎn)品,制造工藝決定了產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品定位,對于電力電容器而言,制造工藝除了體現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,還是生產(chǎn)安全的重要保證,同時也是控制成本的關(guān)鍵因素。
下面列舉幾點制造工藝所造成的故障現(xiàn)象: 1擊穿現(xiàn)象:主要是由于內(nèi)部聚丙烯薄膜制造工藝不良引起的。
2漏油現(xiàn)象:是因裝配套管密封不良,潮氣進入電力電容器內(nèi)部,使絕緣電阻降低,或者漏油使油面下降,導(dǎo)致元件被擊穿。 3鼓肚現(xiàn)象:由于電力電容器在過電壓,使元件電壓降低,因此引起物理、化學(xué)、電氣效應(yīng),造成絕緣加速老化分解,產(chǎn)生氣體,由此形成惡性循環(huán),箱殼壓力增大,致使箱壁外鼓甚至爆炸。 4爆炸現(xiàn)象:額定電壓的電力電容器組不允許帶電荷合閘。電力電容器每次閉閘,需要在斷開開關(guān)后放電3 分鐘,否則閉閘瞬間會因殘留電荷引起爆炸。 除此以外,還會由于溫度或者電壓過高、通風(fēng)不良或者諧波分量過大或操作過電壓等原因引起電力電容器損毀爆炸。 電力電容器是在百級凈化條件下,在10-3Bar。真空環(huán)境中制造而成,并且采用惰性氣體和銀鋅鋁聚丙烯金屬薄膜等生產(chǎn)技術(shù),沒有擊穿,漏油,鼓肚等現(xiàn)象,而且電氣對于有特殊放電需求的客戶,還支持1分鐘放電產(chǎn)品定制。,站在市場角度,真心為您服務(wù)。
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